高壓噴射式熔斷器，簡稱噴射式熔斷器。是當(dāng)線路短路或過載時，熔體被熔化形成電弧，彈力作用下電弧被拉長，電弧高溫使周圍產(chǎn)氣介質(zhì)分解成氣體，載熔體管內(nèi)壓力迅速升高，隨熔化的金屬形成縱向氣流的游離氣體噴射出管外，使電弧熄滅的一種熔斷器。

中文名  噴射式熔斷器

外文名  Jet type fuse

全    稱  高壓噴射式熔斷器

排氣方式 雙端排氣、單端排氣和逐級排氣滅弧介質(zhì)工程復(fù)合管、硼酸和固體材料等

安裝方式 戶外柱上架空式和戶內(nèi)柜用插入式

簡介

射式熔斷器按排氣方式可分為雙端排氣、單端排氣和逐級排氣；按滅弧介質(zhì)目前有工程復(fù)合管、硼酸和固體材料等類型；按動作結(jié)構(gòu)主要有彈出式、敞開隔離式和跌落式；按安裝方式有戶外柱上架空式和戶內(nèi)柜用插入式（含橫插式和縱插式）。常見結(jié)構(gòu)原理是：

1、彈出式熔斷器結(jié)構(gòu)原理是單柱絕緣子兩端固定有扭力彈簧叉，將包有滅弧劑的熔斷件拉緊，故障發(fā)生時熔體熔化起弧后兩端彈簧迅速拉長電弧，同時弧溫使消弧管內(nèi)藥劑分解產(chǎn)生氣壓爆開電弧，并自然熄滅的一種熔斷器，特點是結(jié)構(gòu)簡單，成本極低，用作工作時線路保護，小容量變壓器保護，開斷電流較小，安一秒特性不穩(wěn)。

2．雙端排氣式熔斷器結(jié)構(gòu)原理是載熔件內(nèi)設(shè)有可彈出的熔斷件，開斷故障電流時熔體熔化后的電弧靠熔管產(chǎn)生的去游離氣體熄弧，同時向熔管雙端排氣結(jié)構(gòu)的熔斷器。特點是結(jié)構(gòu)較簡單、成本低、使用壽命短，開斷小電流（20%以下容量）能量不足。

3、單端排氣式熔斷器結(jié)構(gòu)原理是載熔件一端裝設(shè)有固定帽，開斷故障或過載電流時。熔管內(nèi)熄弧介質(zhì)所產(chǎn)生的游離氣體只能限制在另一端排氣結(jié)構(gòu)的熔斷器。特點是開斷中小故障電流很穩(wěn)定，較大短路電流時有一定難度，易產(chǎn)生熱阻效應(yīng)，對熔管材料、管徑、管長要選擇得當(dāng)。造價比雙端排氣結(jié)構(gòu)稍高。

4、逐級排氣式熔斷器結(jié)構(gòu)原理是載熔件一端加裝有釋壓帽，開斷小倍數(shù)電流時由熔管內(nèi)小徑消弧熔腔積蓄氣壓滅弧，并向規(guī)定一端排氣，開斷中等或大短路電流時熔管內(nèi)大小各腔介質(zhì)同時產(chǎn)生去游離氣體熄弧，并沖開釋壓裝置，形成雙端排氣的一種熔斷器。特點是能兼顧大小故障電流的開斷，制造成本與同類單端排氣結(jié)構(gòu)接近。

噴射式熔斷器結(jié)構(gòu)

噴射式熔斷器的特點是：其上觸頭設(shè)計成嵌入式，熔管有上下噴射口，采用鈕扣式熔絲。安裝熔絲時，如下圖所示。

將熔絲尾端從熔管上端穿入，使鈕扣套入上噴射口，在鈕扣上方加上釋壓片，用釋壓螺帽擰緊，將彈簧翻板扳向下噴射口，拉緊熔絲尾部繞到熔管的螺栓上，并擰緊螺栓，只有熔絲被拉緊，熔管才能牢牢嵌入上觸頭。該型熔斷器的熔管采用逐級排氣式結(jié)構(gòu)，當(dāng)開斷小故障電流時，由于熔管上端釋壓裝置是封閉的，形成向下的單向排氣，使熔管內(nèi)保持足夠大的壓力，有利于熄滅小故障電流產(chǎn)生的電弧，而且減少了燃弧時間和滅弧材料的消耗。當(dāng)開斷大故障電流時，熔管上端的釋壓片被沖開，形成雙向排氣，以降低熔管的壓力，防止開斷大故障電流時，熔管爆開而損壞。

國外產(chǎn)品技術(shù)水平

國外噴射式熔斷器用于額定電壓在3～138kV電力系統(tǒng)中，其額定電流為5～400A，作為線路、變壓器、電容器等電氣設(shè)備的過載和短路保護，僅日本7.8～15kV系統(tǒng)年耗量約120～140萬支。美國用量更為普遍，以美國農(nóng)電為例，它服務(wù)于70%國土面積，一般采用戶外無人值班電站，線路、電容器組主要裝設(shè)熔斷器，由于用戶分散性大，每家每戶主變?nèi)萘慷疾淮?。保護一次側(cè)采用熔斷器，二次側(cè)裝設(shè)熔斷器和分段器來保護和監(jiān)控，可見熔斷器用量之大。據(jù)文獻報導(dǎo)，獨聯(lián)體國家噴射式熔斷器平均故障率只有0.033臺/年，由此可見噴射式熔斷器具有成本低，用量大，安裝方便，可靠等諸多優(yōu)點，特別在英語系國家是種不可小視的產(chǎn)品。

產(chǎn)品的共同特點：

(1)載熔件同時可供固定帽、釋壓帽和安全針式帽來確定排氣方式。

(2)熔斷器可兼?zhèn)涓綦x開關(guān)、組合避雷器（分體式和一體式）和組合負(fù)荷開關(guān)（板式和管式的產(chǎn)氣結(jié)構(gòu)）功能。

(3)觸頭導(dǎo)電體均為鑄銅件鍍銀層，噴口關(guān)鍵材料和彈簧均采用不銹鋼，其它金屬件均為滲鋅或熱鍍鋅處理。

(4)絕緣件均為實心高強瓷，支持件的固定有內(nèi)澆式和U型抱箍式。

(5)熔斷件均采用NEMA標(biāo)準(zhǔn)，可供K、T、H等多種速率，結(jié)構(gòu)有扭扣式和專用式。普遍以主熔體繞張力絲結(jié)構(gòu)，消耗管填充石英砂或硼酸介質(zhì)輔助滅弧，釋壓片用銅合金和不銹鋼片為多。

(6)12kA以下開斷值以工程或環(huán)氧復(fù)合管滅弧為主，12kA以上開斷值采用固態(tài)材料滅弧為主。

國內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)水平

國內(nèi)噴射式熔斷器發(fā)展有近50年歷史，早期以仿蘇產(chǎn)品為主，70年代中期自研改進了不少產(chǎn)品，因產(chǎn)品材料和設(shè)計水平所限，制造水平提高不大，80年代后期隨引進與技術(shù)交流增多，噴射式制造水平有了長足發(fā)展。目前12kV級復(fù)合管滅弧熔斷器基本具備世界水平，40.5kV復(fù)合管滅弧熔斷器正接近國外水平，電容單臺保護用熔斷器與國外基本同步，40.5kV以上、開斷電流12.5kA以上的非復(fù)合管滅弧方式的熔斷器國內(nèi)仍處于空白。

目前較有影響的噴射式熔斷器是北三開等單位出口的RWl0型系列，西高所、太一開、湛高等研制的RWll型系列，電科院、重開研制的PRWGl型，常德開關(guān)廠、長沙高壓開關(guān)廠的PRWG2型系列。國內(nèi)使用電壓在3～12kV，年用量約60～80萬支，制造廠約有200多家，其中生產(chǎn)達標(biāo)產(chǎn)品的企業(yè)約有30～50家。據(jù)97年統(tǒng)計，年用量80%是被RW3、RW7等雙端排氣不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品所占，新系列產(chǎn)品只占不足20%份額，銷量最好的兩種RW10、RW11系列只占約17%的銷量，由此可見新品發(fā)展不容樂觀。

與國外同類產(chǎn)品比較

(1)國內(nèi)產(chǎn)品滅弧方式顯得單調(diào)，未開展其它產(chǎn)氣介質(zhì)的研究，滅弧材料跟不上世界水準(zhǔn)。40.5kV滅弧管和消弧管，69kV、126kV一次性保護載熔件應(yīng)用都落后于國外。制約了大容量高電壓等級產(chǎn)品的發(fā)展。

(2)許多用戶對噴射式熔斷器的選型處于70年代水準(zhǔn)。觀點太落后，致使制造設(shè)計回潮型產(chǎn)品，用廉價材料犧牲其使用壽命和性能來贏得市場，而國外產(chǎn)品則重在耐腐性、環(huán)保性、長壽命上做文章。

(3)熔斷件的安裝、使用、售后服務(wù)跟不上，甚至用戶不會安裝熔斷件，熔斷件的包裝、保管、搬運常引起熔體的氧化受損和變形，影響保護特性。國外有專門的培訓(xùn)和售后服務(wù)，每根熔斷件都采用專用包裝盒封裝，可確保正確使用和保護特性誤差±10%水平。

發(fā)展趨勢

高壓噴射式熔斷器在以上幾方面可能有所發(fā)展：

1、按1EC282-2新版要求，提高性能按照不同使用場合進行不同要求的試驗，特別是開斷電流次數(shù)提高到18次，應(yīng)發(fā)展高效能產(chǎn)氣材料和合理結(jié)構(gòu)，并開展多斷口熔體技術(shù)的應(yīng)用研究。

2、提高熔斷件制造水平，特別是熔體材料的穩(wěn)定性，發(fā)展無銀低熔點熔體材料技術(shù)，

如：錫、鉑、銅、鋁及合金材料，雙金屬熔體技術(shù)。

3、發(fā)展200~400A電流，12kV~40.5kV級再裝載熔件的噴射式熔斷器，開展69~126kV級一次性載熔件應(yīng)用研究。

4、發(fā)展戶內(nèi)噴射式熔斷器產(chǎn)品，如：防噪聲、防火、防爆性及其混合式熔斷器。

5、擴展噴射式熔斷器的服務(wù)功能性。如高效切負(fù)荷裝置的熔斷器，與避雷器組合式、重合閘式、三相連動式等組合功能的熔斷器。